螺旋减速机速比有1:5 1:7 1:10，速比越小，转速越快，转得越快，输送物料也就越快，当然，转速大小只是螺旋输送机输送物料快慢的参考之一。物料输送快慢也与输送角度，旋叶螺距，电机大小等有关。

我们可以看到，螺旋减速机参数的核对除了法兰孔对孔中心距，就是螺旋螺旋机减速机输出轴的齿数了，常见的有开口轴，19齿和20齿，lsy螺旋输送机，还有就是老式减速机，8齿，8齿的在市面上已经不常见了。如果买不来8齿的话也有解决办法。可以把原来的花键歌剧了，换上20齿的花键，再配一个20齿的花键套焊接在旋叶上就可以了

　LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

　　LS型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，lsy螺旋输送机厂家，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

主要特点:

　　1.承载能力大、安全可靠。

　　2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

　　3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

　　4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

　　5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

　　LS型、GX型螺旋输送机工作原理:

　　LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

螺旋输送机具有以下特点1）结构比较简单，成本较低 [4]  。2）工作可靠，维护管理简便。

　　3）尺寸紧凑，断面尺寸小，供应lsy螺旋输送机，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

　　4）能实现密封输送，lsy螺旋输送机咨询，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

　　5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

　　7）单位能耗较大。

　　8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。