(一)选用条件
选用减速器应知:原动机、工作机类型及载荷性质,每日平均运转时间,启动频率和环境温度。
(二)选用方法
(1 )表中的额定输入功率P1。及额定输出转矩T2适用于减速器工作载荷平稳.每日工作8h,每小时启动次数不大于10次,包络减速机,启动转矩为额定转矩的2.5倍.小时负荷率J: =i00%环境温度为20℃。
其他工作状态的减速器的额定输入功率P,及额定输出转矩T:可按表36选取,用工作状况系数(见表30-表33)进行修正。
(2)计算输入功率P1,KWU包络减速机,或计算输出转矩T2
机械功率 P1≥P1WKAK1
或 T2≥T2WKAK1
二、型号、中心距、传动比、标记
2.1型号
(1)KWU型一蜗杆在蜗轮之下的锥面包络圆柱蜗杆减速器;
(2)KWS型一蜗杆在蜗轮之侧的锥面包络圆柱蜗杆减速器-
(3)KWO型一蜗杆在蜗轮之上的锥面包络圆柱蜗杆减速器。
其中K一蜗杆为ZKl型,W一蜗杆减速速器,U一蜗杆在蜗轮之下,包络减速机厂,S一蜗杆在蜗轮之侧,O一蜗杆在蜗轮之上。
维修方法:
针对蜗轮蜗杆减速机磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,KW包络减速机,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业往往无法现场解决,还要依赖外协修复。
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